電鍍廢氣處理方法與技術(shù)

 

電鍍生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含氰廢氣和含鉻廢氣，酸洗過程中會產(chǎn)生酸霧。

 

電鍍槽是含氰廢氣:

 

含鉻酸洗廢氣計劃放在有酸洗和退鍍工藝(硝酸、硫酸和鹽酸)的小房間內(nèi)。這些廢氣的產(chǎn)生不僅影響生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，而且污染周圍環(huán)境。因此，根據(jù)***家環(huán)保的相關(guān)要求，這些污染物需要進行處理。因此，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查并參考以往成功的工程經(jīng)驗，我們確定含氰廢氣應(yīng)采用次氯酸鈉吸收；含鉻廢氣被焦亞硫酸鈉吸收；酸洗廢氣被氫氧化鈉吸收，產(chǎn)生的廢水進入電鍍廢水處理過程。根據(jù)這一過程，我們準(zhǔn)備了以下處理方案，供環(huán)保部門審查和制造商選擇。

 

電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，從而達到凈化氣體的目的。根據(jù)客戶的要求，我們可以了解廢氣的濃度和氣體性質(zhì)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，通過我們***設(shè)計師的整體規(guī)劃，完成整個凈化裝置的規(guī)劃設(shè)計。

 

規(guī)劃設(shè)計包括:選擇塔體、風(fēng)管材料、計算風(fēng)量、風(fēng)壓和損失、選擇配套風(fēng)機、防腐循環(huán)水泵、選擇廢氣凈化塔的型號，經(jīng)過嚴(yán)格的設(shè)計和規(guī)劃，滿足客戶要求和空氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

目前，車間產(chǎn)生的廢氣處理困擾著人們。常用的廢氣處理方法有廢氣燃燒法、廢氣液體吸收法和廢氣活性炭吸附法。紫外-臭氧法通過高密度紫外線照射的區(qū)域氧化涂層廢氣，但這種方法存在設(shè)備復(fù)雜、臭氧生產(chǎn)成本高、需要處理吸收水、不適合廢氣排放量***的場合等缺點。廢氣的微生物分解已經(jīng)成功地應(yīng)用于減少氣味和去除一些有機溶劑。其***點是不產(chǎn)生氮氧化物，處理過程能耗小。然而，這種方法需要很***的空間，并且微生物處理系統(tǒng)需要維護。

 

在選擇廢氣處理方法時，應(yīng)考慮廢氣排放、有機溶劑的組成和濃度、廢氣處理設(shè)備的成本、運行和維護成本以及設(shè)備占用的空間等因素。

 

電鍍廢氣處理方法采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)。廢氣處理方法設(shè)計合理，對涂裝廢氣進行層層凈化過濾。能有效分解苯、甲苯、二甲苯、丙基-t-丁酮、乙酸乙酯、苯乙烯、硫化氫、氨、甲硫醇、二氧化硫、丙烯酸等有機和無機惡臭氣體，有效去除灰塵顆粒和酸堿廢氣。